(1)联轴器两个法兰的相对位置应按制造厂的记号对正，如无记号时，可使两法兰瓢偏值互补并照顾各螺栓孔互相对准，以减少铰孔加工量，打上记号作找中心和联轴器最后对正联接的依据。

       (2)每次测量应在两个联轴器各自沿相同的方向旋转90°或180°后进行；每次盘动转子后在测量时，两半联轴器的测点位置应对准不变，盘动的角度也应准确一致。

       (3)端面偏差的测量，必须每次都在互成180°半径相等的两个对应点进行，以消除转子窜动所引起的误差。 (4)对于只有一个支持轴承的转子，如使用临时假瓦找联轴器中心时，还应注意在测量过程中保持转子在轴承侧油挡洼窝的中心不变。

       (5)油挡、汽封与转子间都应有足够的间隙，放入转子时确信转子未压在油挡或汽封上。

       (6)在进行测量时，两个转子之间不允许有刚性连接，各自处于自由状态。不允许在组装好联轴套的情况下，对齿式联轴器进行找中心工作。

       (7)联轴器的找中心工具应有足够的刚度，安装必须牢固可靠。使用百分表进行联轴器找中心时，表架应装牢，避免碰动，以保证测量的正确。联轴器盘动一周返回到原来的位置后，圆周方向的百分表读数应能回到原来的数值。

(8)测量端面间隙时，每次塞入间隙的塞尺不得超过四片，间隙过大时，可使用块规或精加工的垫片配合塞尺测量。

(9)盘动转子应按第2．6．5条的有关规定进行。

       (10)在联轴器找中心的同时应保持油挡洼窝和定位转子轴颈扬度等均在规定范围之内，台板应无间隙，垫铁与台板、垫铁与垫铁之间用0．05mm塞尺塞不进。

       (11)联轴器找中心时，凝汽器是否充水及其充水量应按制造厂规定。

       (12)对于三支撑转子的联轴器找中心，其联轴器间所留的下张口值应按制造厂规定，一般为0．15～0．25mm。在联轴器连接的情况下，有条件时，吊起只有一个支持轴承的转子的轴承端，取出轴承，装上专用假瓦和专用的吊假瓦工具，盘动转子，检查假瓦处轴颈晃度，一般应不大于0．10mm。 (13)当联轴器中心与转子扬度有矛盾时，应以联轴器中心为准。